柔性显示屏是可以弯曲的屏幕，可以依据需要弯曲成不同角度。天马微电子股份有限公司，这家专门生产柔性屏的企业，研发出的三折叠显示屏刚刚从实验室走向市场。

  别看屏幕非常轻薄，但当它完全展开时，面积却相当于一个平板电脑的大小。这款车载柔性显示屏，一上市就非常关注。它既可以弯曲30度，与汽车内饰融为一体，也可以碰触按键，将屏幕调整到方便观看的垂直状态。

  新型显示技术正日益融入家居、车载、文旅等多个领域，推动智能场景的快速实现。而面对复杂多变的市场需求和生产的基本工艺，如何确保显示屏的高效、精准生产，成了摆在企业面前的一大难题。

  在友达光电这家新型显示屏企业的会议室内，研发团队正与客户视频连线，讨论一款最新曲面车载屏的设计的基本要求。这样的技术攻关会议几乎每天都要进行，有时甚至通宵达旦。

  企业研发负责人和记者说，当前他们面临着复杂而多变的生产需求。每天需要生产数千种不相同的型号、尺寸不一的屏幕，这就需要各个生产线能够迅速、精准地切换。而如今这些已经变为现实，靠的就是像这7间智能化车间。记者走进了其中一个智能车间，看到仅仅这一个车间就布置了50个AI摄像头。由于每种产品的制作工序和流程被提前输入到电脑应用程序当中，使AI摄像头能够实时监测和提示员工操作。

  在厦门天马显示科技这家生产柔性显示屏的无人车间里，平均每4秒就能生产一块曲面屏，每9秒就能产出一块折叠屏。一块作为显示屏原材料的玻璃基板，要经过160多道生产工序和200多道检测工序，才能成为手机面板。而完成这400多道工序的是500多台各式各样的全自动化机器人。

  前不久，企业又研发出最新的智能排产系统。有了这套系统后，只需要一名员工，在智能排产系统中输入最新订单情况，就能在几分钟内生成一份生产计划，并将指令发送到生产一线。

  在推动显示产业做大做强的同时，厦门正积极探索如何借助“数智化”技术优化生产要素配置，提高科研与生产的协同效应。通过一系列创新举措，厦门正努力在新型显示产业领域打造更高效、更智能的生态环境。

  不久前，厦门火炬高新区联合5家科研院校和专业机构，组成智库团队，为园区内的15家显示屏生产企业，免费提供了生产诊断报告。

  给冠捷显示科技（厦门）有限公司的这个长达233页的诊断报告，像是给企业做的一次全面体检，从技术、资源、制造等每个方面给企业画像、打分，从而让企业明确今后需要调整的方向。

  从供应链、从品质管理、从智能制造系统方面，今年都会做一个全面的升级，初步预测投资会在大几千万以上来做升级改造。

  围绕显示产业，当地加大服务供给力度。即将竣工的超16万平方米的新型显示配套产业园，将用于重点引进上下游产品生产线，为配套项目提供梯度适用的发展空间。从2021年开始，园区还通过举办各种大赛，帮企业精准对接高校专业毕业生，每年大赛都会为新型显示产业输送近千名人才。